亚克力面板

是一种集装饰性(文字/标记/商标)与功能性(防水/ 防尘等)为一体的电子设备展示面板

亚克力面板,是指采用丝印工艺给亚克力面板添加颜色图案、公司标志、产品型号、指示 说明等信息,再进行进行钻孔、外形切割等操作,使得亚克力面板的尺寸、形状满足客户 图纸设计要求。

质量稳定

保证品质始终如一

外形美观

印刷色彩比较全面,色彩鲜明

可靠性高

薄膜开关按压可达200万次

撕开即用

装配方便,自带背胶

成本较低

相较于普通开关成本低

体积小轻

方便运输,可以全国飞

寿命长久

使用寿命一般可达三年以上

交期快

急速72小时,打样一日

挤压板

与浇铸板相比,挤压板分子量较低,机械性能稍弱,柔性比较高。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时,有利于各种快速真空吸塑成型。同时,挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调理,所以产品规格多样性受到一定的限制。

浇铸板

分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾,相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,实用于各种特殊用途。

普通有机板

由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板),普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。

回料再生板

亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料,经过热降解后得到再生MA(甲基丙烯酸甲酯)单体,再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程,可以重得到纯净的MMA单体,与新合成单体,品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体,纯度不高,板材成型后,起品质、性能很差。

"亚克力"是一个音译词,英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类,又称特殊处理的有机玻璃,是有机 玻璃换代产品,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、 易染色、易加工、外观优美。透射率高达92%,重量仅为普通玻璃的1/2,抗 碎裂性能为普通硅玻璃的12~18倍,机械强度和韧性大于普通玻璃10倍以上,具有突出的耐候性和耐老化性,有良好的 电绝缘性能,化 学性能稳定。并不像传统玻璃那样,不用担心易碎的问题。

面板层

面板层一般亚克力无色透光片材丝印上 精美图案和文字,有标识作用具有高 透明度、高油墨附着力

背面胶层

薄膜开关底层背胶。用于与仪器设备进行装配粘合 选取正品3M背胶,多种类可选3M55236、 3M9448A3M467、3M468、3M300LSE

如何验收检查

核对色彩:
色彩的对比。因环境,光线等原因,不能直接与实样或者电脑图片对比。需要与潘通色卡核对,一般颜色只能接近,无法做到一样。
外形检查:
根据产品设计图纸。相应核查外形及内部槽孔和窗口。尾带出线口,按键的位置。
外观检查:
检查面板层的图形;标识文字等,是否有缺损,遗漏,是否带有污点。划痕等。窗口及按键位置是否偏移。窗口是否附有保护膜。
背胶剥离强度检查:
检查背胶是否是按订单所选背胶,并测试背胶的剥离强度。常规不低于8N/25mm。

专业客服、技术和生产团队365天×24小时为客户提供技术支持